วิธีป้องกันหลังสแตนเลสเวลาเชื่อม เก็บไว้ใช้ทีหลัง!

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมปิโตรเคมี วัสดุสแตนเลสจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการเชื่อมท่อและแผ่นวิธีการไพรเมอร์การเชื่อมอาร์กสแตนเลสก่อนหน้านี้ได้ถูกกำจัดออกไป และใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กสำหรับการเชื่อมไพรเมอร์

ไพรเมอร์สำหรับการเชื่อมอาร์กอนนั้นสะอาดและเร็วกว่าไพรเมอร์สำหรับการเชื่อมอาร์กในขณะเดียวกันก็มีปัญหาอยู่บ้าง

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม เนื่องจากด้านหลังของฐานการเชื่อมอาร์กอนอาร์กสแตนเลสจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่ายและทำให้เกิดข้อบกพร่อง จึงต้องดำเนินมาตรการป้องกันด้านหลังเพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของแนวเชื่อมดังนั้นจึงต้องมีการป้องกันที่มีประสิทธิภาพเมื่อเชื่อมสแตนเลส

วันนี้เราขอแนะนำวิธีการป้องกันหลังการเชื่อมสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไปหลายวิธี:

01

วิธีการป้องกันอาร์กอนด้านหลัง

ก๊าซป้องกันที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นการป้องกันก๊าซอาร์กอนอย่างง่ายและการป้องกันก๊าซผสมสัดส่วนหนึ่งของก๊าซผสมอาร์กอน-ไนโตรเจนเอื้อต่อการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมากกว่าก๊าซเฉื่อยบางชนิดไม่ได้ใช้เนื่องจากมีต้นทุนสูง

การป้องกันด้วยวิธีการเติมอาร์กอนเป็นวิธีการป้องกันด้านหลังที่ค่อนข้างดั้งเดิม ซึ่งมีคุณลักษณะของการป้องกันด้านหลังที่ดีกว่า ง่ายต่อการควบคุม ความสะอาดสูง และอัตราการผ่านสูงแบ่งออกเป็นวิธีการป้องกันการเติมอาร์กอนฝาครอบป้องกัน, วิธีการป้องกันการเติมอาร์กอนในท้องถิ่น, การเติมรอยเชื่อมโดยตรง, วิธีการป้องกันการเชื่อมอาร์กอน ฯลฯ

1. ฝาครอบป้องกันที่เต็มไปด้วยวิธีการป้องกันอาร์กอน

วิธีนี้มักใช้ในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมของแผ่นและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ฝาครอบป้องกันเชื่อมต่อกับท่อโลหะและท่อแก๊สอาร์กอนวาล์วแก๊สอาร์กอนถูกเปิดเพื่อเติมฝาครอบป้องกันด้วยแก๊สอาร์กอน

บุคคลอื่นจะต้องจับท่อโลหะเป็นที่จับเพื่อให้ฝาครอบป้องกันเลื่อนไปที่สระหลอมเหลวที่ด้านหลังโดยประสานกับการเชื่อมภายนอกของแผ่นหรือท่อ

ด้วยวิธีนี้ ด้านหลังได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพ และการป้องกันมีความเข้มข้นไม่จำเป็นต้องเปิดแก๊สอาร์กอนมากเกินไป และก๊าซอาร์กอนก็สิ้นเปลืองน้อยลง

2. การป้องกันการเติมอาร์กอนในท้องถิ่น

การป้องกันท่อในพื้นที่นั้นใช้งานง่ายสำหรับท่อที่มีพื้นที่ภายในที่เล็กกว่าและมีขนาดที่สั้นกว่า

วิธีการ: ปิดรอยเชื่อมของท่อด้วยเทป (เพื่อป้องกันอากาศรั่ว)ปิดผนึกปลายท่อทั้งสองข้างด้วยฟองน้ำ ยาง เปลือกกระดาษ ฯลฯ ใส่ท่ออาร์กอนจากปลายด้านหนึ่งแล้วเติมอาร์กอนลงไปปลายอีกด้านของท่อควรปิดผนึกไว้ดีที่สุดเจาะรูเล็กๆ (ไม่จำเป็นต้องใช้ฟองน้ำ) ซึ่งจะเอื้อต่อการเชื่อมขั้นสุดท้ายและไม่ทำให้เกิดรอยบุบเนื่องจากแรงดันภายในที่มากเกินไป

ในระหว่างการเชื่อม เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซอาร์กอนจำนวนมากไหลออกจากตะเข็บเชื่อม ควรฉีกเทปปิดผนึกการเชื่อมออกและเชื่อมเป็นส่วนๆ ซึ่งสามารถลดการสูญเสียก๊าซอาร์กอนเพิ่มเติมและปกป้องตะเข็บเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพเสียคุณสมบัติต่างๆ การชาร์จอาร์กอนช้า ต้นทุนสูงเกินไป ฯลฯ

3. วิธีการป้องกันการเติมอาร์กอนโดยตรงสำหรับรอยเชื่อม

สำหรับท่อที่ยาวเกินไปและมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย การเติมอาร์กอนเฉพาะที่สิ้นเปลืองเกินไป ไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้ และต้นทุนโครงการสูงเกินไปเพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย สามารถใช้วิธีการเติมอาร์กอนโดยตรงที่รอยเชื่อมได้

วิธีการทำปลั๊กบนรอยเชื่อมทั้งสองด้าน

แปรรูปฟองน้ำเป็นปลั๊กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อยสำหรับท่อ และเชื่อมต่อฟองน้ำทั้งสองชิ้นด้วยลวดที่ระยะ 300-400 มม. เพื่อสร้างปลั๊กสองชั้นปลายด้านหนึ่งของปลั๊กเชื่อมต่อกับลวดเหล็กชิ้นที่ยาวกว่า

เมื่อจับคู่ ให้วางปลั๊กไว้ที่ระยะ 150-200 มม. ทั้งสองด้านของรอยเชื่อมที่จะเชื่อมลวดเหล็กยาวที่ปลายด้านหนึ่งควรยาวเกินความยาวของท่อที่ปลายด้านหนึ่งของรอยเชื่อมและเผยให้เห็นปลายท่อปลายด้านหนึ่งของท่อโลหะขนาดเล็กควรเรียบ และปลายอีกด้านควรต่อเข้ากับท่ออาร์กอนสอดปลายที่แบนเข้าไปในแนวเชื่อมแล้วเติมอาร์กอนทิศทางการแทรกที่ดีที่สุดคือส่วนบนสุด ดังนั้นก่อนถึงข้อต่อสุดท้ายของการเชื่อมด้านล่าง ท่อขนาดเล็กสามารถดึงออกและเชื่อมด้วยก๊าซที่เหลืออยู่ในท่อได้หลังจากเชื่อมแล้วให้ใช้ลวดดึงปลั๊กออก

วิธีการป้องกันกระดาษละลายน้ำ

ก่อนการประกอบ ให้ติดกระดาษละลายน้ำที่ระยะ 150-200 มม. บนทั้งสองด้านของรอยเชื่อมเพื่อปิดผนึกหลังจากจัดแนวแล้ว ให้ใช้วิธีการเชื่อมแบบเป่าลมแบบเดียวกับปลั๊กฟองน้ำเมื่อท่อได้รับการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก กระดาษที่ละลายน้ำได้จะละลายและถูกระบายออกไปพร้อมกับน้ำ

4. การตัดสินการป้องกันก๊าซอาร์กอน

สามารถตัดสินผลการป้องกันของก๊าซอาร์กอนตามสีของรอยเชื่อมภายใน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับก๊าซอาร์กอนตามสีเพื่อให้ได้ผลการป้องกันที่ดีที่สุดสีขาวและสีทอง ส่วนสีเทาและสีดำนั้นแย่ที่สุด

5. ข้อควรระวังสำหรับการป้องกันด้านหลังสแตนเลส

(1) ก่อนการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก ควรป้องกันด้านหลังของการเชื่อมด้วยการเติมอาร์กอนล่วงหน้าอัตราการไหลควรใหญ่กว่านี้หลังจากที่อากาศระบายออก อัตราการไหลจะค่อยๆ ลดลงในระหว่างกระบวนการเชื่อมควรเติมอาร์กอนในท่ออย่างต่อเนื่องสามารถถอดปลั๊กท่ออาร์กอนได้หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้นเท่านั้น เพื่อป้องกันการเชื่อมอย่างดี

นอกจากนี้ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความจริงที่ว่าการเชื่อมสามารถทำได้หลังจากที่อากาศหมดเท่านั้นมิฉะนั้นจะส่งผลต่อผลการป้องกันของการเติมอาร์กอน

(2) อัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนควรมีความเหมาะสมถ้าอัตราการไหลน้อยเกินไป การป้องกันไม่ดี และด้านหลังของรอยเชื่อมจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่ายหากอัตราการไหลสูงเกินไป จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความเว้าของรากของการเชื่อม ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม

(3) ควรวางทางเข้าก๊าซอาร์กอนให้ต่ำที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ในส่วนปิด และควรวางรูระบายอากาศให้สูงขึ้นเล็กน้อยในส่วนท่อปิดเนื่องจากอาร์กอนหนักกว่าอากาศ การเติมอาร์กอนจากตำแหน่งที่ต่ำกว่าจึงสามารถรับประกันความเข้มข้นที่สูงกว่า และผลการป้องกันของการเติมอาร์กอนจะดีกว่า

(4) เพื่อลดการสูญเสียก๊าซอาร์กอนในท่อจากช่องว่างระหว่างข้อต่อซึ่งส่งผลต่อการป้องกันและเพิ่มต้นทุนสามารถติดเทปไว้ตามช่องว่างระหว่างข้อต่อการเชื่อมก่อนการเชื่อมเหลือเพียงความยาวเท่านั้น สำหรับการเชื่อมอย่างต่อเนื่องโดยช่างเชื่อมและถอดเทปออกขณะเชื่อม

02

วิธีการป้องกันลวดเชื่อมแบบป้องกันตัวเอง

ลวดเชื่อมแบบป้องกันตัวเองที่ด้านหลังเป็นลวดเชื่อมแบบมีการเคลือบในระหว่างการเชื่อม การเคลือบป้องกันจะมีส่วนร่วมในการปกป้องด้านหน้าและด้านหลังของสระหลอมเหลวอย่างสมบูรณ์ โดยสร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่นเพื่อป้องกันไม่ให้ด้านหลังของเม็ดเชื่อมถูกออกซิไดซ์ชั้นป้องกันนี้จะหลุดออกโดยอัตโนมัติหลังจากการทำความเย็น และจะถูกไล่ออกและทดสอบในระหว่างการทดสอบแรงดันจะถูกเคลียร์

วิธีการใช้ลวดเชื่อมชนิดนี้โดยทั่วไปจะเหมือนกับลวดเชื่อมอาร์กอนอาร์กธรรมดาทั่วไป และประสิทธิภาพของโลหะเชื่อมสามารถตอบสนองความต้องการได้

ลวดเชื่อมแบบป้องกันตัวเองไม่ถูกจำกัดด้วยสภาวะการเชื่อมต่างๆ ทำให้การเตรียมการเชื่อมทำได้เร็วและง่ายขึ้นอย่างไรก็ตาม เนื่องจากการเคลือบบนพื้นผิวของลวดเชื่อม จะทำให้เจ้าหน้าที่เชื่อมใช้งานรู้สึกไม่สบายบ้าง

เนื่องจากความไม่เข้ากันและเทคนิคการเชื่อมที่ไม่เหมาะกับลวดเชื่อมแบบเคลือบ ข้อบกพร่อง เช่น ความเว้า บางครั้งจึงเกิดขึ้นดังนั้นจึงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับทักษะและเทคนิคการปฏิบัติงานของบุคลากรด้านการเชื่อมลวดป้องกันตัวเองเหมาะที่สุดสำหรับไพรเมอร์เนื่องจากมีต้นทุนสูง

นอกจากนี้ ยังมีลวดเชื่อมแบบป้องกันตัวเองหลายยี่ห้อในท้องตลาดให้เลือก และการนำไปใช้ก็แตกต่างกันด้วย