พิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางกล และองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุเชื่อม
1. การเชื่อมเหล็กโครงสร้าง โดยทั่วไปพิจารณาหลักการของความแข็งแรงเท่ากัน เลือกที่จะตอบสนองความต้องการของคุณสมบัติทางกลของวัสดุเชื่อมข้อต่อ
2. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าผสมต่ำระหว่างรอยเชื่อมของเหล็กที่ไม่เหมือนกัน โดยทั่วไปจะเลือกใช้วัสดุเชื่อมที่สอดคล้องกันกับเหล็กเกรดความแข็งแรงต่ำกว่า
3. สำหรับการเชื่อมเหล็กทนความร้อนและสเตนเลส นอกเหนือจากการพิจารณาความแข็งแรงแล้วยังต้องคำนึงถึงองค์ประกอบทางเคมีหลักของโลหะเชื่อมและองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุหลักอย่างใกล้ชิด
4. เมื่อองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุหลัก เช่นคาร์บอนหรือซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส และสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอื่น ๆ สูง ควรเลือกวัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมต้านทานการแตกร้าวที่แข็งแกร่งกว่าเช่นวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมประเภทไฮโดรเจนต่ำ
พิจารณาสภาพการทำงานของการเชื่อมและการใช้งาน
1. ชิ้นส่วนเชื่อมในกรณีของโหลดแบบไดนามิกและโหลดกระแทก นอกเหนือจากข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต ความเหนียวผลกระทบ พลาสติกเป็นความต้องการที่สูงขึ้นในเวลานี้ควรเลือกใช้วัสดุการเชื่อมที่มีไฮโดรเจนต่ำ
2. ชิ้นส่วนที่เป็นรอยในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะต้องแยกความแตกต่างจากชนิดของสื่อ ความเข้มข้น อุณหภูมิในการทำงาน และประเภทของการกัดกร่อน (การกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนตามขอบเกรน การกัดกร่อนจากความเค้น ฯลฯ) เพื่อเลือกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมสแตนเลสที่เหมาะสม
3. เมื่อการเชื่อมทำงานภายใต้สภาวะการสึกหรอ จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างการสึกหรอทั่วไปหรือการสึกหรอจากแรงกระแทก การสึกหรอระหว่างโลหะหรือการสึกหรอแบบเสียดสี การสึกหรอที่อุณหภูมิห้อง หรือการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง เป็นต้น นอกจากนี้ ควรพิจารณาด้วยว่าจะใช้งานกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่ เพื่อเลือกวัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมแบบซ้อนทับที่เหมาะสม
4. ในชิ้นส่วนเชื่อมที่มีอุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิสูง ควรเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิสูงของวัสดุเชื่อม
พิจารณาความซับซ้อนและลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนที่เชื่อม ประเภทรอยเชื่อม ฯลฯ
1. รูปร่างที่ซับซ้อนหรือมีความหนามากของชิ้นส่วนที่เชื่อม เนื่องจากการเชื่อมโลหะในการระบายความร้อนหดตัวของความเครียดภายในที่เกิดจากรอยแตกขนาดใหญ่และง่ายต่อการเกิดดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุเชื่อมที่มีความต้านทานการแตกร้าวที่ดี เช่น ลวดเชื่อมประเภทไฮโดรเจนต่ำ ลวดเชื่อมที่มีความเหนียวสูง
2. สำหรับข้อต่อบางข้อที่มีมุมเอียงเล็ก ๆ หรือข้อต่อที่มีการควบคุมการเจาะรากอย่างเข้มงวด ควรใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่มีฟิวชันหรือการเจาะลึกมากขึ้น
3. เนื่องจากข้อจำกัดของชิ้นส่วนการเชื่อมบางชิ้นที่ทำความสะอาดได้ยาก ควรคำนึงถึงการใช้สนิม ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและน้ำมัน จึงไม่ไวต่อวัสดุเชื่อม เช่น ลวดเชื่อมกรด เพื่อไม่ให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน
พิจารณาตำแหน่งเชิงพื้นที่ของรอยเชื่อม
วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมบางชนิดเหมาะสำหรับการเชื่อมในบางตำแหน่งเท่านั้น ตำแหน่งอื่นๆ จะมีประสิทธิภาพน้อยกว่าในการเชื่อม วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมบางชนิดสามารถเชื่อมในตำแหน่งต่างๆ ได้ ควรคำนึงถึงลักษณะของตำแหน่งการเชื่อมเมื่อเลือก
พิจารณาสภาพการทำงานของการเชื่อม สภาพแวดล้อมในการทำงาน
1. ไม่มีโอกาสเครื่องเชื่อม DC ควรใช้วัสดุเชื่อมแบบใช้คู่ AC และ DC
2. เหล็กบางชนิด (เช่น เหล็กทนความร้อนเพิร์ลไลต์) จำเป็นต้องได้รับการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม แต่ควรเลือกด้วยองค์ประกอบทางเคมีของโลหะฐานเนื่องจากสภาพของอุปกรณ์หรือข้อจำกัดทางโครงสร้างของตัวเองและไม่สามารถดำเนินการได้ วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่แตกต่างกัน (เช่น วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมสเตนเลสออสเทนนิติก) สามารถได้รับการยกเว้นจากการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
3. ควรขึ้นอยู่กับสภาพของสถานที่ก่อสร้าง เช่น การปฏิบัติงานภาคสนาม สภาพแวดล้อมในการเชื่อม ฯลฯ ไปจนถึงการเลือกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมอย่างสมเหตุสมผล
4. ในสถานที่ที่สามารถใช้อิเล็กโทรดการเชื่อมที่เป็นกรดและอัลคาไลน์ได้ ควรใช้อิเล็กโทรดเชื่อมที่เป็นกรดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เนื่องจากความต้องการสูงของอิเล็กโทรดเชื่อมอัลคาไลน์สำหรับเทคนิคการทำงานและการเตรียมการก่อสร้าง
พิจารณาเศรษฐศาสตร์ของการเชื่อม
1. ลองใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่คุ้มค่า โดยมีการรับประกันประสิทธิภาพการใช้งาน
2. วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่แตกต่างกันสามารถใช้สำหรับการเชื่อมหลักและรองที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน และอย่าติดตามประสิทธิภาพสูงสุดของวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเพียงฝ่ายเดียว
พิจารณาประสิทธิภาพการเชื่อม
สำหรับโครงสร้างที่มีปริมาณงานเชื่อมสูง ควรใช้วัสดุเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เช่น ลวดเชื่อม ลวดเชื่อมผงเหล็ก ลวดเชื่อมสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพ เป็นต้น
เวลาโพสต์: Dec-21-2022