องค์ประกอบของอิเล็กโทรดเชื่อม

อิเล็กโทรดเชื่อมเป็นแท่งโลหะที่ถูกหลอมและเติมที่ข้อต่อของชิ้นงานเชื่อมระหว่างการเชื่อมแก๊สหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้าวัสดุของอิเล็กโทรดมักจะเหมือนกับวัสดุของชิ้นงาน

ที่นี่เรามาทำความเข้าใจว่าอิเล็กโทรดเชื่อมประกอบด้วย:

รูปที่ 1 โครงสร้างของอิเล็กโทรดเชื่อม Tianqiao

อิเล็กโทรดเชื่อมเป็นอิเล็กโทรดหลอมที่เคลือบด้วยสารเคลือบสำหรับการเชื่อมอาร์กของลวดเชื่อมประกอบด้วยสารเคลือบและแกนเชื่อม

แกนโลหะที่เคลือบด้วยสารเคลือบในลวดเชื่อมเรียกว่าแกนเชื่อม.โดยทั่วไปแกนเชื่อมจะเป็นลวดเหล็กที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน

รูปที่ 2 แกนของอิเล็กโทรดเชื่อม Tianqiao

สองหน้าที่ของแกนกลาง

1. นำกระแสเชื่อมและสร้างอาร์คเพื่อแปลงพลังงานไฟฟ้าให้เป็นความร้อน

2. แกนการเชื่อมจะละลายเป็นโลหะตัวเติมและหลอมรวมกับโลหะฐานเหลวเพื่อสร้างการเชื่อมเมื่อทำการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรด แกนโลหะจะครอบครองส่วนหนึ่งของโลหะเชื่อมทั้งหมดดังนั้นองค์ประกอบทางเคมีของแกนเชื่อมจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของแนวเชื่อมดังนั้นลวดเหล็กที่ใช้เป็นแกนของอิเล็กโทรดจึงมีการระบุยี่ห้อและส่วนประกอบแยกกัน

การเคลือบอิเล็กโทรดหมายถึงชั้นเคลือบที่ใช้บนพื้นผิวของแกนเชื่อมสารเคลือบจะถูกสลายและละลายในกระบวนการเชื่อมเพื่อสร้างก๊าซและตะกรัน ซึ่งมีบทบาทในการป้องกันทางกล การบำบัดทางโลหะวิทยา และปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการ

รูปที่ 3 การเคลือบอิเล็กโทรดเชื่อม Tianqiao

องค์ประกอบของการเคลือบประกอบด้วย: แร่ธาตุ (เช่น หินอ่อน ฟลูออร์สปาร์ ฯลฯ) โลหะผสมเหล็กและผงโลหะ (เช่น เฟอร์โรแมงกานีส เฟอร์โร-ไทเทเนียม ฯลฯ) สารอินทรีย์ (เช่น แป้งไม้ เซลลูโลส ฯลฯ) ผลิตภัณฑ์เคมี (เช่น ไทเทเนียมไดออกไซด์ แก้วน้ำ ฯลฯ)การเคลือบอิเล็กโทรดเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดคุณภาพของการเชื่อม

หน้าที่หลักของการเคลือบในกระบวนการเชื่อม

1. ปรับปรุงเสถียรภาพของการเผาไหม้ส่วนโค้ง:

อิเล็กโทรดที่ไม่เคลือบผิวนั้นไม่ง่ายที่จะจุดประกายส่วนโค้งแม้จะติดไฟก็ไม่สามารถเผาไหม้ได้อย่างเสถียร

2. ปกป้องสระเชื่อม:

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ออกซิเจน ไนโตรเจน และไอน้ำในอากาศจะทะลุเข้าไปในตะเข็บเชื่อม ซึ่งจะส่งผลเสียต่อตะเข็บเชื่อมไม่เพียงแต่การก่อตัวของรูพรุนเท่านั้น แต่ยังลดคุณสมบัติทางกลของการเชื่อมและยังทำให้เกิดรอยแตกอีกด้วยหลังจากที่การเคลือบอิเล็กโทรดละลาย จะมีการสร้างก๊าซจำนวนมากปกคลุมส่วนโค้งและสระหลอมเหลว ซึ่งจะลดปฏิสัมพันธ์ระหว่างโลหะหลอมเหลวและอากาศเมื่อการเชื่อมเย็นตัวลง สารเคลือบที่หลอมละลายจะก่อตัวเป็นชั้นของตะกรันซึ่งปกคลุมพื้นผิวของการเชื่อม ปกป้องโลหะเชื่อมและทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดความพรุน

ประการที่สามเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมถูก deoxidized และ desulfurized และสิ่งสกปรกฟอสฟอรัส

แม้ว่าการป้องกันจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการเชื่อม แต่ก็ยังหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ออกซิเจนจำนวนเล็กน้อยจะเข้าสู่สระหลอมเหลวเพื่อออกซิไดซ์องค์ประกอบของโลหะและโลหะผสม เผาองค์ประกอบของโลหะผสม และลดคุณภาพของการเชื่อมดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มตัวรีดิวซ์ (เช่น แมงกานีส ซิลิคอน ไทเทเนียม อลูมิเนียม ฯลฯ) ลงในการเคลือบอิเล็กโทรดเพื่อลดออกไซด์ที่เข้าสู่สระหลอมเหลว

4. เสริมองค์ประกอบโลหะผสมสำหรับการเชื่อม:

เนื่องจากผลของส่วนโค้งที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบการผสมของโลหะเชื่อมจะถูกระเหยและเผา ซึ่งจะลดคุณสมบัติทางกลของการเชื่อมดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมที่เหมาะสมให้กับการเชื่อมผ่านการเคลือบผิวเพื่อชดเชยการสูญเสียการเผาไหม้ขององค์ประกอบโลหะผสม และเพื่อให้แน่ใจว่าหรือปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการเชื่อมสำหรับการเชื่อมโลหะผสมเหล็กบางชนิดจำเป็นต้องแทรกโลหะผสมเข้าไปในการเชื่อมผ่านการเคลือบเพื่อให้โลหะเชื่อมสามารถใกล้เคียงกับองค์ประกอบโลหะของโลหะฐานและคุณสมบัติทางกลสามารถตามหรือมากกว่านั้นได้ โลหะฐาน

5. ปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมและลดการกระเด็น:

การเคลือบอิเล็กโทรดมีผลในการเพิ่มหยดและลดการกระเด็นจุดหลอมเหลวของการเคลือบอิเล็กโทรดต่ำกว่าจุดเชื่อมของแกนเล็กน้อยอย่างไรก็ตาม เนื่องจากแกนเชื่อมอยู่ตรงกลางของส่วนโค้งและมีอุณหภูมิค่อนข้างสูง แกนเชื่อมจะละลายก่อน และสารเคลือบจะละลายในภายหลังเล็กน้อยในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการสูญเสียโลหะที่เกิดจากการกระเด็นลดลง ค่าสัมประสิทธิ์การสะสมจึงเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการเชื่อมก็ดีขึ้นด้วย