การตรวจสอบคุณภาพสำหรับ China Tc-Hse Flux Recovery & Feed Machine (สำหรับคอลัมน์และบูม ฯลฯ )
เป็นวิธีที่ดีในการปรับปรุงรายการและซ่อมแซมของเราต่อไปภารกิจของเราคือการพัฒนาสินค้าที่มีประโยชน์ให้กับลูกค้าด้วยประสบการณ์ที่เหนือกว่าสำหรับการตรวจสอบคุณภาพสำหรับ China Tc-Hse Flux Recovery & Feed Machine (สำหรับคอลัมน์และบูม ฯลฯ ) ตอนนี้เราได้ตั้งค่าการโต้ตอบทางธุรกิจขนาดเล็กที่มั่นคงและยาวนานกับผู้บริโภค จากอเมริกาเหนือ ยุโรปตะวันตก แอฟริกา อเมริกาใต้ กว่า 60 ประเทศและภูมิภาค
เป็นวิธีที่ดีในการปรับปรุงรายการและซ่อมแซมของเราต่อไปภารกิจของเราคือการพัฒนารายการที่มีความสามารถให้กับลูกค้าด้วยประสบการณ์ที่เหนือกว่าสำหรับการฟื้นตัวของจีน, การเชื่อมพวกเขากำลังสร้างแบบจำลองที่ทนทานและส่งเสริมอย่างมีประสิทธิภาพทั่วโลกไม่ว่าในกรณีใดฟังก์ชั่นหลักจะหายไปในเวลาอันรวดเร็ว คุณควรจะมีคุณภาพดีเป็นเลิศสำหรับคุณตามหลักการของ “ความรอบคอบ ประสิทธิภาพ ความสามัคคี และนวัตกรรมบริษัทใช้ความพยายามอย่างมากในการขยายการค้าระหว่างประเทศ เพิ่มกำไรของบริษัท และเพิ่มขนาดการส่งออกเรามั่นใจว่าเราจะมีโอกาสที่สดใสและเผยแพร่ไปทั่วโลกในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
การใช้งาน:
E6013 ผงเชื่อมสำหรับทำอิเล็กโทรดเชื่อมซึ่งเป็นอิเล็กโทรดเหล็กกล้าคาร์บอนชนิดหนึ่งที่เคลือบด้วยผงเหล็กไททาเนียเอซี/ดีซี.การเชื่อมทุกตำแหน่งมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและแทบไม่มีสะเก็ดมีการติดไฟใหม่ง่าย ขจัดคราบตะกรันได้ดี ลักษณะการเชื่อมเรียบเกรดทั่วไปและเกรดไหมทองให้ท่านเลือก
คุณสมบัติ:
1. ตีเร็ว & ตีง่าย & กำจัดตะกรันง่าย
2. ประสิทธิภาพส่วนโค้งที่เสถียรและการรบกวนส่วนโค้งน้อยที่สุด
3. ลักษณะเรียบและเงาและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม
4. ประสิทธิภาพสูงและค่าแรงกระแทกสูงที่ -30c
5. อัตราการสะสมสูง
6. ทนต่อการแตกร้าวและประสิทธิภาพการเอ็กซ์เรย์ได้ดีเยี่ยม
7. การบรรจุ: บรรจุภัณฑ์ถุงกันกระแทกขนาด 300 กก.หรือตามที่คุณต้องการ
ความสนใจ:
1. อิเล็กโทรดต้องได้รับการอนุมัติโดย 350-380 ℃ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงก่อนการเชื่อม เช็ดอิเล็กโทรดให้แห้งเมื่อใช้งาน
2. ต้องกำจัดสนิม น้ำมัน น้ำ และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ของรอยเชื่อมก่อนทำการเชื่อม
3. คุณต้องใช้การเชื่อมอาร์คสั้น การแกว่งไม่ควรใหญ่เกินไป การเชื่อมด้วยลูกปัดแคบมีความเหมาะสม
4. เพื่อป้องกันความพรุนของอาร์ค ควรใช้แผ่นอาร์คหรือใช้วิธีคืนตัวสำหรับการเชื่อมอาร์ค
องค์ประกอบทางเคมี:
องค์ประกอบ | TiO2 | อัลทูโอ3 | SiO2 | Mn | CaO+MgO | โดยธรรมชาติ | อื่น |
ผลลัพธ์จริง | 42 | 4.5 | 28 | 9 | 10.5 | 4 | 2 |
การเชื่อมนอกจากนี้ยังมีผงอิเล็กโทรด E7018, E6011, E6010, E7024 และอื่น ๆกรุณาติดต่อเราสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
ข้อกำหนดทางเทคนิคของกระบวนการ:
ควรทำเครื่องหมายชิ้นส่วนเชื่อมที่สำคัญอย่างชัดเจนตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้องเมื่อเตรียมข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม
การประกอบแม่พิมพ์ (การประกอบฟิกซ์เจอร์) ของชิ้นส่วนเชื่อม จะต้องคำนึงถึงปริมาณการหดตัวของแนวเชื่อมด้วยควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่เชื่อมอยู่ในข้อกำหนดการออกแบบ
ก่อนประกอบ ให้ขจัดสนิม น้ำมัน ฝุ่น และความชื้นภายในรอยเชื่อมทั้งสองด้านไม่น้อยกว่า 25 มม.สำหรับรอยเชื่อมที่สำคัญของเหล็กโครงสร้างที่มีโลหะผสมต่ำ ควรกำจัดตะกรันออกไซด์
ควรควบคุมช่องว่างการประกอบระหว่างการประกอบช่องว่างของรอยเชื่อมชนคือ 2~3 มม. และช่องว่างของรอยเชื่อมเนื้อคือ 0~2 มม.เมื่อช่องว่างในพื้นที่ใหญ่เกินไป ให้พยายามตัดให้ได้ขนาดที่กำหนดห้ามเติมสารตัวเติมลงในช่องว่างโดยเด็ดขาด และห้ามจับคู่อย่างแรงเพื่อลดความเค้นตกค้างในชิ้นส่วนที่เชื่อม
วัสดุการเชื่อมและพารามิเตอร์กระบวนการที่ใช้ในการเชื่อมตะปูประกอบต้องเหมือนกันกับข้อกำหนดการเชื่อมที่เป็นทางการ
การเชื่อมสามารถดำเนินการได้หลังจากชิ้นส่วนเชื่อมผ่านการตรวจสอบการประกอบแล้วเท่านั้น
สำหรับวัสดุใหม่และกระบวนการใหม่ ต้องทำการทดสอบกระบวนการและสามารถใช้งานได้หลังจากผ่านการรับรองแล้วเท่านั้น
ตะกรันเชื่อมและข้อบกพร่องที่รากของรอยเชื่อมจะต้องถูกกำจัดออกก่อนที่จะทำการเชื่อม รอยเชื่อมย้อนกลับของรอยเชื่อมและรอยเชื่อมที่เป็นร่องอื่นๆ
การเชื่อมสามารถทำได้หลังจากทำความสะอาดเท่านั้น
ก่อนการเชื่อม ห้ามมิให้เริ่มการจุดระเบิดด้วยอาร์คและทดสอบการปรับกระแสในพื้นที่ที่ไม่ได้ทำการเชื่อมหลังจากการเชื่อมควรทำความสะอาดพื้นผิวของรอยเชื่อมและทำให้แห้ง
สุทธิ สำหรับชิ้นส่วนเชื่อมที่สำคัญของชิ้นส่วนเชื่อมที่สำคัญ ควรทำเครื่องหมายของช่างเชื่อมในตำแหน่งที่เหมาะสมหลังการเชื่อม
สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนา 0.3~4 มม. จะใช้วิธีการเชื่อม เช่น การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊สหรือการเชื่อมอาร์กอนทังสเตนเป็นหลัก
สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบเหล็กที่แตกต่างกัน ควรเลือกอิเล็กโทรด ลวด และฟลักซ์ที่มีเกรดความแข็งแรงเท่ากัน
เมื่อเชื่อมเหล็กโครงสร้างผสมต่ำ ไม่แนะนำให้หยุดตรงกลาง และพยายามเชื่อมให้เสร็จในคราวเดียวระหว่างการเชื่อมหลายชั้น รอยต่อระหว่างชั้นควรได้รับการเหลื่อมกัน และควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้นระหว่าง 250~300℃ก่อนเชื่อมชั้นถัดไปของรอยเชื่อมควรทำความสะอาดตรวจสอบรอยเชื่อมของชั้นบนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง เป็นวิธีที่ดีในการปรับปรุงรายการและการซ่อมแซมของเราต่อไปภารกิจของเราคือการพัฒนาสินค้าที่มีประโยชน์ให้กับลูกค้าด้วยประสบการณ์ที่เหนือกว่าสำหรับการตรวจสอบคุณภาพสำหรับ China Tc-Hse Flux Recovery & Feed Machine (สำหรับคอลัมน์และบูม ฯลฯ ) ตอนนี้เราได้ตั้งค่าการโต้ตอบทางธุรกิจขนาดเล็กที่มั่นคงและยาวนานกับผู้บริโภค จากอเมริกาเหนือ ยุโรปตะวันตก แอฟริกา อเมริกาใต้ กว่า 60 ประเทศและภูมิภาค
การตรวจสอบคุณภาพสำหรับการฟื้นตัวของจีน, การเชื่อม , พวกเขากำลังสร้างแบบจำลองที่ทนทานและส่งเสริมอย่างมีประสิทธิภาพทั่วโลกไม่ว่าในกรณีใดฟังก์ชั่นหลักจะหายไปในเวลาอันรวดเร็ว คุณควรจะมีคุณภาพดีเป็นเลิศสำหรับคุณตามหลักการของ “ความรอบคอบ ประสิทธิภาพ ความสามัคคี และนวัตกรรมบริษัทใช้ความพยายามอย่างมากในการขยายการค้าระหว่างประเทศ เพิ่มกำไรของบริษัท และเพิ่มขนาดการส่งออกเรามั่นใจว่าเราจะมีโอกาสที่สดใสและเผยแพร่ไปทั่วโลกในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า